液压缸缸筒内壁、活塞或活塞杆外表有一些蜂窝状的孔穴，这都是气蚀所构成的。气蚀会致使缸筒与活塞杆的合作外表变得粗糙，液压缸发作内泄，作业速度降低。当气蚀与其他方式的腐蚀一起效果时，将会加快液压缸首要零件的腐蚀速度，然后严重影响建筑机械的正常运用。

1.影响气蚀的要素

　　在液压缸零件外表与液压油相对运动时，溶解在液压油中的气体简单分出并构成气泡。这些气泡流到高压区后发作决裂，霎时发作的高温高压显微射流和冲击力重复效果于液压缸零件外表，便使零件外表发作气蚀。液压缸气蚀发作的条件与液压体系布局、液压缸零件资料、液压油质量、制作及修理等方面都有必定联系。

(1)液压体系布局

　　若液压体系的管路、操控阀门等部件的通路过窄以及弯管过多，将使液压油温度升高，冲击力增大，简单在液压油中发作气泡，进而构成液压缸气蚀。

(2)液压缸零件资料

　　若是制作液压缸的资料具有较好的强度、耐性及抗腐蚀性，则其抗气蚀才能较好；不然易发作气蚀。别的资料安排的均匀度对气蚀发作的影响也较大，资料安排越不均匀，在其强度单薄处及抗腐蚀性低的当地就简单发作气蚀。

(3)液压油质量

　　液压油质量的好坏，是液压缸能否发作气蚀的一个重要要素。液压油在作业中不行避免地与阀门、管路等发作冲击，若是液压油的抗泡沫性差，就很简单发作泡沫，然后致使液压缸等部位发作气蚀。若液压油压力改变频率过快、过高，也将促进气泡的构成，并加快气泡的决裂速度。比方液压缸进、回油口处，因为压力改变频率相对较高，气蚀的程度也相对高于其他部位。

(4)制作及修理

　　液压缸安装或修理质量对其气蚀的影响也不行小视。若是在安装或修理时未对液压体系充沛排气，将致使体系中存在气体，在高温、高压的效果下，液压缸将发作气蚀。

2.避免气蚀的办法

　　尽管液压缸发作气蚀的影响要素是多方面的，但只需采纳必要的办法进行活跃的避免，气蚀表象是能够避免的。其办法如下：

(1)选用合格的液压油

　　选用质量较好和商标适合的液压油，可有用避免液压油在作业过程中发作气泡。选用液压油应在契合关联技能需求前提下，参照本地区气温挑选，并要按油尺规范加注。

　　此外，还要坚持液压体系清洗。应常常查看液压油的油质、油位和油色，若是发现液压油中呈现泡沫或变成乳白色时，阐明液压油中已混入空气，应仔细查看空气来历，并及更换新油。若运用高水基液压油，应装备高置式液压油箱，以增大液压泵进油口处的压力，有用避免液压缸发作气蚀。

(2)选用适宜的液压油添加剂

　　选用适宜的液压油添加剂，可有用按捺液压油混浊或许水化表象，阻碍泡沫发作，安稳液压油质量，使液压油长时间坚持正常功能。

(3)避免油温过高，削减液压冲击

　　合理装备液压油散热装置，可避免液压油温度过高。作业中若是呈现油温过高的表象，应查找缘由并及时扫除，以消除液压油中发作气泡的条件。此外，在液压体系作业时，切忌频频地加大发动机油门，应力求操作平稳，以减轻液压油对液压元件的冲击。

(4)正确安装或修理液压缸

　　在安装或修理液压缸的缸体、活塞杆等首要零件时，应按照安装尺度公役的下限值进行安装，这样能够很好地削减气蚀表象的发作。若是液压缸零件现已呈现气蚀表象，只能选用金相砂纸抛光办法除掉气蚀的麻点和外表积垢，不行用一般细砂纸进行打磨处置。

　　液压缸在修理后，应在无负荷、平稳条件下工作一段时间，使液压油得到充沛循环。若液压体系有空气混入时，可进行人工排气，办法是：将液压缸进油管或回油管螺母缓慢松开，当气泡彻底排出后拧紧螺母。